反應罐

　　反應罐是指化學反應、物理反應容器，分為有壓容器和常壓容器。
　　反應罐肯有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應罐。
　　反應罐具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫，使用方便，價格便宜等特點。廣泛應用于化工、醫藥、食品等行業，材料采用304不銹鋼?？梢詾橛脩籼峁?0-5000L二十多個規格、各種不同加熱形式的反應罐。
　　反應罐構造原理、特點：反應罐由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。

反應罐外形及其它參數表：

　　反應罐低溫冷源的選擇
　　冷卻用水：
　　水的冷卻效果好,在反應罐的使用中較為常用。隨水的硬度不同,對換熱后的水出口溫度有一定限制,一般不宜超過60℃，在不宜清洗的場合不宜超過50℃，以免水垢的迅速生成。
　　空氣：
　　在缺乏水資源的地方可采用空氣泠卻,其主要缺點是給熱系數低,需要的傳葉熱面積大。
　　低溫冷卻劑：
　　有些化工生產過程采用一般冷卻方法難以達到,必須采用特殊的制冷裝置進行人工制冷。一般多采用直接冷卻方式,即利用制冷劑的蒸發直接冷卻冷間內的空氣,或直接冷卻被冷卻物體。制冷劑一般有液氨、液氮等。成本較高。有些情況下則采用間接冷卻方式,即被冷卻對象的熱量是通過中間介質傳送給在蒸發器中蒸發的制冷劑。中間介質起傳送和分配冷量的媒介作用,稱為載冷劑。常用的載冷劑有三類，即水、鹽水及有機物載冷劑。